高温高压阀门厂家北高科集团技术部整理，1、高温高压阀门无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封性能时，应将进出口两侧均匀固定，关闭高温高压阀门，对进口侧施压，在出口侧观察有无泄露现象，在管道进行强度试验前，应将阀板打开，防止损坏密封副。
2、气动高温高压阀门出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动、液动等，请阅配套驱动装置使用说明书。
3、电动传动高温高压阀门出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在第一次接通电源后，先启开手动至半开位置，在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。
水处理设备气动高温高压阀门的常见故障及消除方法
1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将高温高压阀门内腔插洗干净，不许在密封圈和阀板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭阀板，以免损坏密封圈。
2、阀板安装配套法兰建议采用高温高压阀门专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
3、安装在管道中的位置，最佳位置为立装，但不能倒装。
4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。
5、开、闭次数较多的高温高压阀门，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
6、检查各连接部位要求压紧，即保证填料的密封性，又可保证阀杆转动灵活。
7、金属密封高温高压阀门产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。
8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。
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