高温闸阀厂家北高科集团技术部整理，现在介绍高温硬密封闸阀在化工行业的密封特点,分析了各种硬密封闸阀的阀座结构形式及密封原理,提出了硬密封结构的改进方法。产品名称及型号：高温闸阀由于具有流体阻力小、操作方便、启闭迅速、密封性好和可靠性高等特点,在石油化工、长输管线及城市供暖等行业得到了广泛地应用。阀座材料采用聚四氟乙烯(或填充聚四氟乙烯)的称为软密封闸阀,其使用温度不超过200℃。阀座材料采用金属制作的称为硬密封闸阀或高温闸阀,其使用温度高于250℃。近年来为了满足高温工况的需要,国内外闸阀生产企业通过优化高温闸阀密封结构,使其启闭扭矩明显降低,使用寿命大大延长,操作性能显著提高。化纤行业在国民经济和社会发展中占有重要的地位,也是国家主要的基础和原料工业。近二十多年来,我国化纤工业取得了突飞猛进的发展,在合纤品种和结构中,涤纶短纤维的产量占全国化纤总产量1/3。1992年中石化节能中心统计了系统内五家名列全国前茅的主要短纤维生产企业的平均综合能耗为0.341t/t(标油),这与国内0.269t/t(标油)的水平相比存在明显的差距。
2、高温硬密封闸阀在化纤蒸汽应用闸阀硬密封结构
2.1、密封特点
高温闸阀的密封特点主要是采用金属密封副,其优点是适用温度范围广,各种金属的热膨胀系数相差不大,只要选用得当,可以达到基本一致,有利于协调温差变形。缺点是材料硬度高,达到密封所必须的比压高,即使采用预紧力达到密封,但因密封比压大,阀座和球体之间的磨损也很大,而且由于金属密封面摩擦系数较大,导致闸阀的启闭力矩较大。因此,高温闸阀大多采用弹性密封副,其性能可靠,弹性补偿能力强,适用温度范围广,并对浮动球闸阀和固定球闸阀都适用。高温闸阀在预紧力和流体压力的作用下,阀座与球体压紧,使阀座密封面产生变形而达到密封。其密封效果取决于阀座在流体压力和预紧力的作用下,能够补偿球体不圆度和微观不平度的程度。因此,阀座与球体之间必须具有足够大的密封比压qb,且应满足
式中qb———保证阀门密封的必须比压,MPa
q———阀门工作时的实际比压,MPa
q———阀座材料的许用比压,MPa
2.2、高温硬密封闸阀在化纤蒸汽应用结构分析
(1)浮动球闸阀密封结构
1所示硬密封高温闸阀由阀体、球体、阀杆、金属阀座及阀座与阀体间的柔性石墨密封圈组成。两个阀座以阀杆轴心为对称中心嵌入阀体,阀座在阀体嵌入槽中滑动,阀座与阀体之间的密封靠柔性石墨密封圈来实现。由于柔性石墨密封圈可压缩变形,该结构闸阀在一定温度范围内使用不会因球体受热膨胀卡住不能动作,此结构硬密封闸阀可用于温度不超过343℃的工况。
1.阀体2.球体3.阀杆4.密封圈5.阀座
高温闸阀用金属弹性圈作阀座密封圈,用来补偿温差、压力和磨损等外界条件变化对闸阀密封性能影响。该阀由阀体、球体、阀杆、金属阀座、阀座与阀体间的柔性石墨密封圈、金属弹性圈、金属弹性圈压环及密封垫组成。两个阀座一个为可在阀体嵌入槽中滑动的金属阀座,另一个为可变形的金属弹性圈阀座。该结构闸阀在球体受热膨胀时金属弹性圈阀座可变形,使球体不致卡住不能动作。
高温硬密封闸阀在化纤蒸汽应用1.密封圈2.阀座3.阀体4.球体5.阀杆6.压环7.金属弹性圈8.密封垫
上海奇众阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀高温闸阀使用碟形弹簧加载密封副结构。该阀由阀体、球体、阀杆、阀后阀座、阀后阀座密封圈、阀前阀座、阀前阀座密封圈、压环及碟形弹簧等组成。阀前阀座、阀前阀座密封圈、压环为一组件,碟形弹簧压在组件上。闸阀装配后碟形弹簧受压,它一方面为阀门密封提供初始力,另一方面压缩阀座和阀体间的密封圈,使阀座和阀体间密封。该结构闸阀两个阀座以阀杆轴心为对称中心嵌入阀体,阀座可在阀体嵌入槽中滑动,在球体受热膨胀时阀座组件滑动,碟形弹簧受压变形,避免球体卡住不能动作。
高温硬密封闸阀在化纤蒸汽应用产品特点及用途：
采用全通径浮动闸阀密封结构设计，流通能力大流阻小，具有开关力矩小、高温不易卡阻等优点。
采用加高填料函密封结构，填料材质选用柔性石墨。外密封可靠。
阀座部位设有碟形弹簧组，能有效吸收球体、阀座在高温工况下的热膨胀量。
阀门两端连接采用法兰结构，中法兰采用不锈钢齿形垫+柔性石墨复合。
阀杆与球体采用扁方连接，提高了阀门传动性能。
阀杆设计有整体的台肩，以防阀杆吹出。
适用介质范围广，更适用于高温含硬质颗粒气体及风送，气送粉末颗粒介质。
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